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Was sind die Details von Stahlrohren mit großem Durchmesser vor dem Gebrauch?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-02-10      Herkunft:Powered

Die Schweißmethode von Stahlrohren mit großem Durchmessersollte entsprechend dem Material und der Wandstärke von Stahlrohren mit großem Durchmesser ausgewählt werden. Da unterschiedliche Schweißmethoden unterschiedliche Lichtbogenwärme und Lichtbogenkraft haben, weisen unterschiedliche Schweißmethoden unterschiedliche Eigenschaften auf.


Zum Beispiel,Wolfram-Lichtbogenschweißenzeichnet sich durch geringe Stromdichte, stabile Lichtbogenverbrennung und gute Schweißnahtbildung aus. Es ist besonders für das Schweißen von dünnen Platten geeignet, aber das Schweißen von dicken Platten ist keine Option. Der Plasmabogen ist durch eine hohe Lichtbogensäulentemperatur und eine hohe Energiedichte gekennzeichnet.Plasmabogenhat eine gute Geradheit, seine Steifigkeit und Flexibilität haben einen weiten Einstellbereich und die Arbeit ist stabil, aber die Bedienung ist komplizierter;Unterpulverschweißenhat die Eigenschaften der Durchdringungsfähigkeit und der hohen Schweißdrahtabscheidungsrate, so dass die Schweißgeschwindigkeit Es kann stark verbessert werden, die Schweißkosten sind niedriger, aber die Arbeitsbedingungen und die Umgebung sind relativ schlecht.


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Man kann sehen, dassverschiedene Schweißmethodenhaben unterschiedliche Fähigkeiten und unterschiedliche Betriebskosten. Je nach Material und Wandstärke von Stahlrohren mit großem Durchmesser ist eine angemessene Auswahl an Schweißmethoden eine sehr wichtige Aufgabe, um die Schweißqualität sicherzustellen, die Produktivität zu verbessern und die Kosten zu senken.


Die Methode des BeizensStahlrohre mit großem Durchmesserist die Verwendung einer sauren Lösung, um die Oxidablagerung und den Rost auf der Oberfläche des Stahls zu entfernen, was als Beizen bezeichnet wird. Säuren zum Beizen umfassen Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure und gemischte Säuren.


Der Beizprozessist es, die Oberflächenoxidablagerung zu entfernen und dann eine Schmierbehandlung (Verseifung mit Kohlenstoffstahl-Phosphor, Edelstahl-Butterkalk, Kupfer- und Aluminiumrohrölen) unter Verwendung von durchzuführendie alte Technologie-Kupferbeschichtung,und dann Tiefziehverarbeitung. Wenn Stahlrohre mit großem Durchmesser nicht gebeizt werden, können sich Oxide und Ölflecken auf der Oberfläche befinden, und die Kernenergie der Phosphatierungslösung kann diese nicht entfernen, und die Qualität der Phosphatierung wird verringert.


Darüber hinaus hinterlässt es bei der Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser nach vielen Verfahren, wenn Sie nicht vorsichtig sind, Narben auf der Oberfläche von Stahlrohren mit großem Durchmesser, die die Korrosionsbeständigkeit von Teilen verringern und die Wartung direkt beeinträchtigen Leben.


1. Schneiden von Stahlrohren mit großem Durchmesser:Entsprechend der tatsächlich erforderlichen Rohrleitungslänge sollten Metallsägen und zahnlose Sägen zum Schneiden der Rohrleitungen verwendet werden. Wenn beim Schneiden Wasserschweißen verwendet wird, sollten die Rohstoffe entsprechend geschützt werden. Beim Schneiden sollten feuerfeste und hitzebeständige Materialien als Leitbleche an den beiden Enden des Bruchs verwendet werden, um die Funken und heißen Eisenwasserbohnen aufzufangen, die beim Schneiden fallen, um die Rohstoffe zu schützen. Die ursprüngliche Kunststoffschicht.


2. Stahlrohrverbindung mit großem Durchmesser:Schließen Sie nach Abschluss der Kunststoffreparatur das Rohr und die Rohrverbindungsstücke an und bringen Sie während des Verbindungsvorgangs Gummipads zwischen den Flanschen an. Ziehen Sie die Schrauben im abgedichteten Zustand an.


3. Kunststoffbeschichtung für großkalibrige Stahlrohre:Verwenden Sie nach dem Polieren Sauerstoff und C2H2, um die Rohrmündung außerhalb des Rohrs zu erhitzen, bis die innere Kunststoffschicht geschmolzen ist. Anschließend trägt der Fachmann das vorbereitete Kunststoffpulver gleichmäßig auf die Rohrmündung auf. Achten Sie darauf, dass es entsprechend verschmiert wird sollte der Flansch über der Wasserstopplinie verschmiert werden. Bei diesem Vorgang sollte die Heiztemperatur streng kontrolliert werden. Wenn die Temperatur zu hoch ist, entstehen während des Kunststoffbeschichtungsprozesses Blasen. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, schmilzt das Kunststoffpulver während des Kunststoffbeschichtungsprozesses nicht. Unter den oben genannten Bedingungen wird nach Inbetriebnahme der Rohrleitung Kunststoff erzeugt. Das Phänomen des Schichtschälens, des späteren Stahlrohrteils mit großem Durchmesser der Rohrleitung, wurde korrodiert und beschädigt.


4. Schleifen der Stahlrohrmündung mit großem Durchmesser:Nach dem Schneiden sollte die Winkelschicht der Rohrmündung mit einem Winkelschleifer poliert werden. Der Zweck besteht darin, ein Schmelzen oder sogar Verbrennen der Kunststoffschicht während des Flanschschweißens und der Zerstörung des Rohrs zu vermeiden. Verwenden Sie einen Winkelschleifer, um die Kunststoffschicht der Düse zu polieren.


Um zu verbesserndie KorrosionsbeständigkeitBei Stahlrohren mit großem Durchmesser und einer längeren Lebensdauer der Produkte müssen die Stahlrohre mit großem Durchmesser gebeizt und passiviert werden, um einen Schutzfilm auf der Oberfläche zu bilden.


Stahlrohre mit großem Durchmesserhohe Härtbarkeit, gute Bearbeitbarkeit, mäßige Kaltverformungsplastizität und Schweißbarkeit aufweisen; Darüber hinaus wird die Zähigkeit von Stahl während der Wärmebehandlung nicht wesentlich verringert, weist jedoch eine ziemlich hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf, insbesondere wenn er mit Wasser abgeschreckt wird. Es hat eine hohe Zähigkeit; Dieser Stahl ist jedoch sehr empfindlich gegenüber weißen Flecken, neigt dazu, Sprödigkeit und Überhitzungsempfindlichkeit während der Wärmebehandlung zu temperieren, hat eine hohe Festigkeit, Härtbarkeit, gute Zähigkeit, geringe Verformung während des Abschreckens und eine hohe Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen und Langzeitfestigkeit.


Gewöhnt anSchmiedeteile herstellenDiese erfordern eine höhere Festigkeit als 35CrMo-Stahl und größere vergütete Abschnitte, z. B. große Zahnräder für die Traktion von Lokomotiven, Kompressorgetriebe für Kompressoren, Hinterachsen, Pleuelstangen und Federklemmen, die stark belastet sind, und können auch zum Bohren von Rohrverbindungen und Angelwerkzeugen verwendet werden für Ölbohrungen unter 2000 m und kann als Form für Biegemaschinen verwendet werden.


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