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Vergleich von Spiralstahlrohr, Stahlrohr mit gerader Naht und nahtlosem Stahlrohr

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-07-21      Herkunft:Powered

Vergleich von Spiralstahlrohr, Stahlrohr mit gerader Naht und nahtlosem Stahlrohr

Der Herstellungsprozess von längsgeschweißten Rohren ist relativ einfach. Die Hauptproduktionsprozesse sind hochfrequent geschweißte Längsschweißrohre und lichtbogengeschweißte Längsschweißrohre. Das in Längsrichtung geschweißte Rohr weist eine hohe Produktionseffizienz, niedrige Kosten und eine schnelle Entwicklung auf. Die Festigkeit von spiralgeschweißten Rohren ist im Allgemeinen höher als die von geraden nahtgeschweißten Rohren. Der Hauptproduktionsprozess ist das Unterpulverschweißen. Spiralstahlrohre können geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern aus der gleichen Breite von Rohlingen herstellen und können auch schmalere Rohlinge verwenden, um geschweißte Rohre mit größeren Rohrdurchmessern herzustellen. Im Vergleich zum geraden Nahtrohr gleicher Länge erhöht sich jedoch die Schweißnahtlänge um 30-100% und die Produktionsgeschwindigkeit ist geringer. Daher verwenden die meisten geschweißten Rohre mit kleinerem Durchmesser ein gerades Nahtschweißen, und die geschweißten Rohre mit großem Durchmesser verwenden meistens ein Spiralschweißen. Die T-Schweißtechnologie wird in der Industrie bei der Herstellung von Längsnahtstahlrohren mit größerem Durchmesser verwendet. Dies bedeutet, dass kurze Abschnitte von Längsnahtstahlrohren auf eine Länge gestoßen werden, die den Anforderungen des Projekts entspricht. Die Wahrscheinlichkeit von Defekten in T-geschweißten Längsnahtstahlrohren ist stark erhöht und T-Schweißen Die Schweißrestspannung an der Naht ist relativ groß, und das Schweißgut befindet sich häufig in einem dreidimensionalen Spannungszustand, was die Möglichkeit von erhöht Risse.


Schweißprozess

In Bezug auf den Schweißprozess ist das Schweißverfahren eines spiralgeschweißten Rohrs das gleiche wie das eines Stahlrohrs mit gerader Naht, aber das geschweißte Rohr mit gerader Naht weist zwangsläufig viele T-förmige Schweißnähte auf, so dass die Wahrscheinlichkeit von Schweißfehlern stark erhöht ist Der Schweißrückstand an der T-förmigen Schweißnaht Die Spannung ist groß und das Schweißgut befindet sich häufig in einem dreidimensionalen Spannungszustand, was die Möglichkeit von Rissen erhöht.

Darüber hinaus sollte gemäß den Vorschriften für das Unterpulverschweißverfahren jede Schweißnaht einen Lichtbogenzündpunkt und einen Lichtbogenlöschpunkt haben, aber jedes in Längsrichtung geschweißte Rohr kann diese Bedingung beim Schweißen der Umfangsnaht nicht erfüllen, sodass möglicherweise ein Lichtbogenlöschpunkt vorliegt. Weitere Schweißfehler.


Festigkeitseigenschaften

Wenn das Rohr einem Innendruck ausgesetzt wird, werden üblicherweise zwei Hauptspannungen an der Rohrwand erzeugt, nämlich die Radialspannung δ und die Axialspannung δ. Die resultierende Spannung δ an der Schweißnaht, wobei α der Spiralwinkel der Schweißnaht des spiralgeschweißten Rohrs ist.

Der Spiralwinkel der spiralgeschweißten Rohrschweißung beträgt im Allgemeinen Grad, so dass die resultierende Spannung an der spiralförmigen Schweißnaht die Hauptspannung des längsgeschweißten Rohrs ist. Unter dem gleichen Arbeitsdruck kann die Wandstärke des spiralgeschweißten Rohrs mit dem gleichen Rohrdurchmesser verringert werden als das geradnahtgeschweißte Rohr.


Gemäß den obigen Eigenschaften:

Wenn das spiralgeschweißte Rohr gestrahlt wird, weil die Normalspannung und die Verbundspannung auf die Schweißnaht relativ gering sind, entsteht die Strahlöffnung im Allgemeinen nicht bei der Spiralschweißung, und ihre Sicherheit ist höher als die des geraden geschweißten Rohrs.

Wenn parallel zur Spiralschweißnaht in der Nähe der Spiralschweißnaht Defekte auftreten, ist das Risiko einer Ausdehnung nicht so groß wie bei der geraden Schweißnaht, da die Spiralschweißnaht weniger belastet ist.

Da die radiale Spannung die maximale Spannung ist, die auf das Stahlrohr ausgeübt wird, wird die Schweißnaht in Richtung der vertikalen Spannung der maximalen Belastung ausgesetzt. Das heißt, die von der geraden Naht getragene Last ist die größte, die von der Umfangsschweißnaht getragene Last ist die kleinste und die Spiralnaht liegt zwischen den beiden.


Strahlfestigkeit bei statischem Druck

Verwandte Vergleichstests haben bestätigt, dass der Fließdruck von spiralgeschweißten Rohren und längsgeschweißten Rohren im Wesentlichen mit den tatsächlichen und theoretischen Werten des Berstdrucks übereinstimmt und die Abweichung nahe ist. Unabhängig davon, ob es sich um Fließdruck oder Berstdruck handelt, ist das spiralgeschweißte Rohr niedriger als das geradlinig geschweißte Rohr. Der Strahlversuch zeigte auch, dass die Umfangsverformungsrate der Sprengöffnung des spiralgeschweißten Rohrs signifikant größer war als die des geraden geschweißten Rohrs. Dies beweist, dass das plastische Verformungsvermögen eines spiralgeschweißten Rohrs besser ist als das eines geraden nahtgeschweißten Rohrs, und dass die Strahlöffnung im Allgemeinen auf eine Teilung begrenzt ist, was durch den starken Rückhalteeffekt der Spiralschweißung auf die Ausdehnung des Risses verursacht wird.


Zähigkeit und Dauerfestigkeit

Der Trend der Rohrleitungsentwicklung ist großer Durchmesser und hohe Festigkeit. Wenn der Durchmesser des Stahlrohrs zunimmt und die Qualität des verwendeten Stahls zunimmt, wird die Tendenz der duktilen Bruchspitze, stetig zu wachsen, größer. Nach dem von einschlägigen Forschungseinrichtungen in den USA durchgeführten Test weisen spiralgeschweißte Rohre und längsgeschweißte Rohre eine höhere Schlagzähigkeit auf, obwohl sie gleich hoch sind.

Aufgrund von Änderungen des Transportvolumens sind die Stahlrohre während des tatsächlichen Betriebs zufälligen Wechselbelastungen ausgesetzt. Das Verständnis der Ermüdungsfestigkeit von Stahlrohren mit geringem Zyklus ist für die Beurteilung der Lebensdauer von Rohrleitungen von großer Bedeutung.

Gemäß den Messergebnissen ist die Dauerfestigkeit von spiralgeschweißten Rohren dieselbe wie die von nahtlosen Rohren und widerstandsgeschweißten Rohren, und die Testdaten sind im gleichen Bereich wie nahtlose Rohre und Widerstandsrohre verteilt und höher als der allgemeine untergetauchte Lichtbogen Längsschweißrohre.

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