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Entstaubungsverfahren für Spiralrohre

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-07-22      Herkunft:Powered

Spiralrohrwird auch als spiralförmiges Stahlrohr oder spiralgeschweißtes Rohr bezeichnet. Es wird hergestellt, indem kohlenstoffarmer Baustahl oder niedriglegierter Baustahlstreifen gemäß einem bestimmten Spiralwinkel (Formungswinkel genannt) in einen Rohrrohling gewalzt und dann die Rohrnaht zusammengeschweißt wird. Es kann Stahlrohre mit großem Durchmesser aus schmaleren Stahlbändern herstellen. Spiralrohre werden hauptsächlich für Öl- und Erdgaspipelines verwendet und ihre Spezifikationen werden durch den Außendurchmesser * Wandstärke ausgedrückt. Spiralrohre können einseitig oder beidseitig geschweißt werden. Geschweißte Rohre sollten sicherstellen, dass der Wasserdrucktest, die Zugfestigkeit der Schweißnaht und die Kaltbiegeleistung den Anforderungen entsprechen.

Entstaubungsmethode für Spiralrohre:

1. Beizen und Rost entfernen. Im Allgemeinen werden zwei Verfahren zur Beizbehandlung verwendet, nämlich chemische und Elektrolyse. Bei der Korrosionsschutzbehandlung in Rohrleitungen muss nur chemisches Beizen verwendet werden, wodurch Oxidablagerungen, alte Beschichtungen und Rost entfernt werden können. Manchmal kann sie nach dem Sandstrahlen und der Rostentfernung als Wiederaufbereitung verwendet werden. Obwohl durch chemische Reinigung die Oberfläche einen gewissen Grad an Sauberkeit und Rauheit erreichen kann, ist das Ankermuster flach und verschmutzt leicht die Umwelt.

2. Sprühen (werfen), um Rost zu entfernen. Bei dieser Rostentfernungsmethode wird ein Hochleistungsmotor verwendet, um die Sprühklinge (Projektionsklinge) mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, so dass der Stahlkugel, der Eisendrahtabschnitt, das Stahlkorn, das Mineral und andere Schleifmittel auf die Oberfläche gesprüht (projiziert) werden des Stahlrohres unter Einwirkung von Fliehkraft. Es kann Rost, Oxid und Schmutz vollständig entfernen, und das Stahlrohr kann unter der Wirkung des heftigen Aufpralls und der Reibung des Schleifmittels die erforderliche gleichmäßige Rauheit erreichen. Nach dem Sprühen zur Entfernung von Rost kann nicht nur die physikalische Adsorption der Rohroberfläche erweitert werden, sondern auch die mechanische Haftung der Korrosionsschutzschicht an der Rohroberfläche verbessert werden. Daher ist die Sprührostentfernung eine ideale Rostentfernungsmethode für Rohrleitungskorrosionsschutz. Im Allgemeinen wird die Rostentfernung durch Kugelstrahlen (Sand) hauptsächlich zur Behandlung der Rohrinnenfläche und die Rostentfernung durch Sandstrahlen (Sand) hauptsächlich zur Behandlung der Rohroberfläche verwendet.


Bei der Verwendung von Spray (Werfen) zum Entfernen von Rost sollten verschiedene Punkte beachtet werden: ◆ Rostentfernungsgrad. Für den Bauprozess von Epoxid-, Vinyl-, Phenol- und anderen Korrosionsschutzbeschichtungen, die üblicherweise in Stahlrohren verwendet werden, muss die Oberfläche des Stahlrohrs im Allgemeinen einen nahezu weißen Wert erreichen (Sa2. 5). Die Praxis hat gezeigt, dass durch die Verwendung dieser Rostentfernungsqualität fast alle Oxidablagerungen, Rost und andere Verschmutzungen entfernt werden können. Die Tiefe des Ankermusters erreicht 40-100 μm, was die Anforderungen an die Haftung der Korrosionsschutzschicht und des Stahlrohrs vollständig erfüllt. Durch den Rostprozess können nahezu weiße (Sa2.5) technische Bedingungen mit geringen Betriebskosten und stabiler und zuverlässiger Qualität erreicht werden. ◆ Sprüh- (Wurf-) Schleifmittel sollten entsprechend der Härte der Stahlrohroberfläche, dem ursprünglichen Korrosionsgrad, der erforderlichen Oberflächenrauheit, der Art der Beschichtung usw. für einlagiges Epoxid, zweischichtig oder dreischichtig ausgewählt werden. Schicht Polyethylenbeschichtung, Stahl Das gemischte Schleifmittel aus Sand und Stahlschrot ist einfacher, um den idealen Rostentfernungseffekt zu erzielen. Stahlkugeln bewirken eine Verstärkung der Stahloberfläche, während Stahlkorn die Stahloberfläche ätzt. Ein gemischtes Schleifmittel aus Stahlkorn und Stahlkorn (normalerweise beträgt die Härte von Stahlkorn 40-50 HRC und die Härte von Stahlkorn 50-60 HRC. Es kann auf verschiedenen Stahloberflächen verwendet werden, sogar auf C-Klasse und D. -grad rostige Stahloberflächen., Der Rostentfernungseffekt ist auch sehr gut.

Die Rostentfernungsgeschwindigkeit des Stahlrohrs hängt von der Art des Schleifmittels und der Verschiebung des Schleifmittels ab, dh von der kinetischen Gesamtenergie E des pro Zeiteinheit auf das Stahlrohr aufgebrachten Schleifmittels und der kinetischen Energie E1 des Einzelpartikelschleifmittels . Wenn die Ausrüstung fest und unverändert ist, ist M eine Konstante, y ist eine Konstante, also ist E auch eine Konstante, aber weil das Schleifmittel gebrochen ist, ändert sich m1. Daher sollte im Allgemeinen das Schleifmittel mit einer geringeren Verlustrate ausgewählt werden, um die Reinigungsgeschwindigkeit zu verbessern und die Lebensdauer der Klinge zu verlängern.

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