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Eigenschaften von 904L legiertem Stahl

Anzahl Durchsuchen:1     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-12-23      Herkunft:Powered

904List ein hochlegierter austenitischer Edelstahlmit sehr geringem Kohlenstoffgehalt. Der Stahl ist für raue korrosive Umgebungen ausgelegt. Die Legierung wurde ursprünglich für die Korrosionsbeständigkeit in verdünnter Schwefelsäure entwickelt. Diese Funktion hat sich nach Jahren der praktischen Anwendung als sehr erfolgreich erwiesen. Jetzt wurde 904L in vielen Ländern standardisiert und für den Einsatz in zugelassenHerstellung von Druckbehältern.


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Wie andere häufig verwendeteCrNi austenitische Stähle904L Legierung hatguter Widerstandgegen Lochfraß und Spaltkorrosion, hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, gute Verarbeitbarkeit und Verarbeitbarkeit. Schweißbarkeit. Während des Warmschmiedens kann die maximale Heiztemperatur erreicht werden1180 Grad Celsiusund die minimale Schmiedetemperatur beträgt mindestens 900 Grad Celsius. Die Warmumformung dieses Stahls kann bei 1000-1150 Grad Celsius durchgeführt werden.


Der Wärmebehandlungsprozess des Stahls ist1100-11150 Grad Celsiusund es wird nach dem Erhitzen schnell abgekühlt. Obwohl dieser Stahl durch ein allgemeines Schweißverfahren geschweißt werden kann, ist das manuelle Lichtbogenschweißen und das Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen das am besten geeignete Schweißverfahren. Wenn beim manuellen Lichtbogenschweißen Platten mit nicht mehr als 6 mm geschweißt werden, beträgt der Elektrodendurchmesser nicht mehr als 2,5 mm. Wenn die Plattendicke größer als 6 mm ist, beträgt der Elektrodendurchmesser weniger als 3,2 mm.


Wenn nach dem Schweißen eine Wärmebehandlung erforderlich ist, kann diese erwärmt werden1075-1125 Grad Celsiusund dann schnell zur Behandlung abgekühlt. Beim Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen kann das Zusatzwerkstoff dieselbe Materialelektrode sein, und die Schweißnaht muss nach dem Schweißen gebeizt und passiviert werden.


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